在石油、精细化工等工业领域，不能有效地分离油品、和工艺液体中的乳化水是一个非常复杂的问题。其可以引起产品质量不合格、使下游反应催化剂中毒、腐蚀下游其他设施、增加运营维护成本等。
依靠两种液相的物理特性很难实现乳化水的分离。两种液相的比重、粘度和界面张力是决定分离两种液体难易程度的主要参数。界面张力低于20dyne/cm时，传统的凝聚过滤器开始失效。我公司提供的多种类型高效凝聚滤材的聚结分离器，确保能够应用用于石油、气体和化工领域中的任何液/液（油/水）分离应用工艺。

工作原理：

     物料从进口进入预过滤器内，经滤芯过滤，固体颗粒物被拦截留在滤芯表面，洁净的物料从出口沿管道进入聚结分离器。
     油品流入聚结分离器后，首先流经聚结滤芯，聚结滤芯滤除固体杂质，并将极小的水滴聚结成较大的水珠。绝大部分聚结后的水珠可以靠自重从油中分离除去，沉降到集水槽中。然后油品又流过分离滤芯，由于分离滤芯具有良好的亲油憎水性，从而进一步分离水分，最终，洁净，无水的油品流出聚结分离器。油品先由进口管进入过滤器壳体的下部，然后从外向内流过滤芯，这时较粗的颗粒便会立即沉淀下来，由排污阀放出，较小的颗粒被滤芯拦截。最后洁净的油品经滤芯托盘汇集后，由出口管流出聚结分离器，随着被处理油量的增加，沉积在滤芯上的污染物会引起聚结器压差的上升。当压差上升到0.15Mpa时，说明聚结滤芯已被堵塞，应予更换。油液从聚结分离器进油口流入一级托盘，然后分流于一级滤芯内部，经过过滤、破乳、水分子长大、聚结的过程，杂质截留在一级滤芯内，聚结的水珠沉降于沉淀槽中，油品从外向内进入二级滤芯，汇集于二级托盘内，从聚结分离器出口流出。二级滤芯的材料具有憎水性，油品能够顺利通过，游离水则被挡于滤芯之外，流入沉淀槽中，通过放污阀排出。

油水分离滤网：

1、由优质不锈钢网精制而成。
2、其功能是把油中的水和油分离开，对油阻力很小，能让油顺利通过，对水阻力很大，10KG压力水也不能通过，所以起到了油水分离的作用；
3、其工艺是引进国外先进的过滤技术和我公司的先进工艺，多种化学成份研制而成；
4、在过滤行业普遍使用，并能在各种燃料、航空煤油、柴油、汽油、润滑油、液压油等管路系统中起到油水分离作用，可把水自动排掉、油顺利通过，能除去油中的游离水<10PPM；油水分离滤网耐温260°C、耐酸浓度86%、耐碱90%。江苏优耐特生产、研制各种型号的油水分离器，用户可根据用途订购、定做油水分离滤网。

 滤网特点：

1、用多层复合结构的滤纸，过滤精度高；

2、纳污容量大、使用寿命长；

3、流量密度大、减少了精过滤器尺寸；                          

4、精心设置的和经特殊处理的玻璃纤维层，聚结效果好。

5、规格品种齐全，可满足各种精过滤器的需要。